桐城電催化氧化公司
發布時間：2023-04-14 02:19:37
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C反應器優缺點主要有以下幾點：(1)容積負荷率高，水力停留時間短。(2)基建投資省，占地面積小。由于IC反應器的容積負荷率高，故對于處理相同COD總量的廢水，其體積僅為普通UASB反應器的30-50%左右，降低了基建投資。同時由于IC反應器具有很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業采用。(3)節省能耗。由于IC反應器是以自身產生的沼氣作為提升的動力實現混合液的內循環，不必另設水泵實現強制循環，故可節省能耗。(4)抗沖擊負荷能力強。由于IC反應器實現了內循環，內循環液與進水在反應室充分混合，使原廢水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。(5)具有緩沖pH值變化的能力。IC反應器可充分利用循環回流的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內的pH值保持穩定，從而節省進水的投堿量，降低運行費用。(6)出水水質穩定。IC反應器相當于兩級 UASB藝處理，下面一個的有機負荷率高，起“粗”處理作用，上面一個有機負荷率低，起“精” 處理作用，故比一般的單級處理的穩定性好，出水水質穩定。IC反應器存在的缺點為：經污泥分析表明，IC反應器比UASB反應器內含有的細微顆粒污泥(形成大顆粒污泥的前體)濃度高，加上水力停留時間相對短，高徑比大，所以IC反應器的出水中含有更多的細微顆粒污泥，這使后續沉淀處理設備成為必要。
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氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區，否則將引起沉淀區的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區，這部分污泥又將與進水有機物發生反應。
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工業廢水脫氮處理技術可通過延長停留時間進行處理。進入二沉池中的污泥不斷累積，生成等氣體冒面，期間這些微小氣泡會包裹小部分污染上浮，使水體濁度升高。解決該問題則需要及時排泥防止污泥破碎溶解在水里。屬于淡藍色結晶體，又被稱之為綠礬，具有很強的氧化還原性質，在空氣中極易氧化反應成鐵。與水會發生水解反應，屬廠副產品，亦可采用鐵粉與稀反應制得，不溶于乙醇。其成本較低廉，用途發展方向正逐步向電池領域發展。
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厭氧反應器厭氧罐中的污泥中的細菌的適宜溫度是30度到38度，在這個溫度范圍內，細菌的活性特別好。所以進水水溫如果低于這個溫度，則需求加溫。常用的加溫方式有內熱式和外熱式，內熱式即在罐體內部設置盤管，通蒸汽或者熱水，外熱式即對進水直接進行加熱后，進入罐體，罐體保溫。
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厭氧反應器中有時會產生大量泡沫，泡沫呈半液半固狀，嚴重時可充滿氣相空間并帶入沼氣管道，導致沼氣系統的運行困難。產生泡沫的主要原因是厭氧系統運行不穩定，因為泡沫主要是由于CO2產量太大形成的，當反應器內溫度波動或負荷發生突變等情況發生時，均可導致系統運行的不穩定和CO2的產量增加，進而導致泡沫的產生。如果將運行不穩定因素及時排除，泡沫現象一般也會隨之消失。在厭氧污泥培養初期，由于CO2產量大而甲烷產量少，也會出現泡沫，隨著甲烷菌的培養成熟，CO2產量減少，泡沫一般也會逐漸消失。進水中含有蛋白質是產生泡沫的一個原因，而微生物本身新陳代謝過程中產生的一些中間產物也會降低水的表面張力而生成氣泡。厭氧生物處理過程中大量產氣會產生類似好氧處理的曝氣作用而形成氣泡問題，負荷突然升高所帶來的產氣量突然增加也可能出現泡沫問題。