化州電催化氧化公司
發布時間：2023-09-17 02:11:57
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厭氧反應器運行需要加溫的原因厭氧反應器則是專門為厭氧處分技術而設置的專門反應器。厭氧反應用具有三個主要的作用。厭氧反應器，在國內外厭氧處分中率先采用以砂為載體，裝備結構為內外兩個圓筒，行使特制的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。
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UASB厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40克/升。有機負荷高，水力停留時間短，如采用中溫發酵時，容積負荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。沒有混合攪拌設備，通過發酵過程中產生的沼氣上升運動，懸浮污泥床上部的污泥，對下部的污泥層進行一定程度的攪拌。污泥床中沒有載體，節約了成本，避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分離器，通常沒有高效澄清池，從沉淀區分離出來的污泥返回污泥床反應區，通常沒有污泥回流設備，運行功率低。
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uasb厭氧反應器運行時應確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區，以保證出水水質。
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UASB內厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L；有機負荷高，水力停留時間短，例如采用中溫發酵時，容積負荷一般為5-10kgCOD/（m3.d）左右；無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；污泥床不設載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題；UASB內設三相分離器，通常不設高效澄清池，被沉淀區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，通常可以不設污泥回流設備，運行動力較小。
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UASB厭氧反應器污泥床技術成熟，應用廣泛，成功案例多，在施工、運行過程中有較多的經驗，有利于系統的穩定運行；厭氧反應器的工作原理是怎樣的？廢水由泵提升至厭氧反應器底部，采用底部布水系統，使污水均勻分布于整個截面，同時利用進水的出口壓力和氣體產生作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和交換，使廢水中的有機物降解。廢水在反應區緩慢上升，進一步降解有機物。在氣、水、泥同時上升的過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙排入分離區，污泥在分離區沉淀濃縮并回流至分離池下部，保持厭氧反應器內的生物量，沉淀出水通過管道排出池外。