四會電催化氧化公司
發布時間：2023-10-31 02:08:52
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UASB厭氧反應器控制方式UASB厭氧反應器的材料，可采用碳鋼、Lipp(或拼裝結構)和混凝土結構。對鋼制結構的反應器需進行保溫處理，鋼池可考慮采用現場4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防護板保溫和裝飾，碳鋼的防腐材料采用環氧樹脂加玻璃布三層做法。混凝土池不考慮保溫問題。附屬設備如三相分離器、配水系統、走道、扶手、樓梯暫等不考慮。對以上三種結構型式進行了技術經濟比較。
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UASB厭氧污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40克/升。有機負荷高，水力停留時間短，如采用中溫發酵時，容積負荷一般在5-10 kgcod/(m3d)左右。沒有混合攪拌設備，通過發酵過程中產生的沼氣上升運動，懸浮污泥床上部的污泥，對下部的污泥層進行一定程度的攪拌。污泥床中沒有載體，節約了成本，避免了填料造成的堵塞。UASB配有三相分離器，通常沒有高效澄清池，從沉淀區分離出來的污泥返回污泥床反應區，通常沒有污泥回流設備，運行功率低。
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厭氧反應器它相似由二層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、一厭氧區、二厭氧區、沉淀區和氣液分離區。混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有用地在此區混合。一厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為氣體。混合液上升流和氣體的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著氣體產量的增多，一部分泥水混合物被氣體上升至頂部的氣液分離區。
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IC厭氧反應器的工作原理：該裝置主要由配水系統、污泥床區、污泥懸浮區、三相分離器、沉淀出水區組成。待處理的廢水由配水系統從反應器底部進入，與污泥床中的污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解廢水中的有機物，把它轉化為沼氣，經三相分離器將沼氣收集并分離出反應器，污泥沉淀后返回污泥床，出水經溢流堰排出。
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厭氧微生物的生命正常活動，需要有一個相應的厭氧環境，這個環境可用氧化還原電位來控制。例如，可以用氧化還原電位來控制環境的含氧濃度，以適合厭氧微生物的生長。有機負荷和水力停留時間：有機負荷的變化可體現為進水流量的變化和進水COD值的變化。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現出來的。較高的水流速度可以提高污水系統內進水區的擾動性，從而增加生物污泥與進水有機物之間的接觸，提高有機物的去除率；為了維持系統中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過一定限值，通常采用UASB法處理廢水時，為形成顆粒污泥，厭氧反應器內的上升流速一般不低于0.5m/h。